Modificatore di materiale per cavi ignifughi senza alogeni

Modificatore di materiale per cavi ignifughi senza alogeni

Con il progresso tecnologico, la domanda di sicurezza e affidabilità è in crescita in aree ristrette e densamente popolate, come stazioni della metropolitana, grattacieli e strutture pubbliche critiche come navi e centrali nucleari. Di conseguenza, è urgente sviluppare nuove tipologie di cavi con proprietà a bassa emissione di fumi, privi di alogeni e ignifughi. All'inizio degli anni '80, i paesi sviluppati di tutto il mondo hanno iniziato a ricercare e produrre materiali e cavi ignifughi privi di alogeni e a bassa emissione di fumi. Da allora, i cavi ignifughi privi di alogeni hanno visto una rapida adozione e un utilizzo diffuso. In Cina, i produttori di fili e cavi di città come Shanghai, Shenyang, Suzhou, Sichuan, Xiangtan e Wuxi hanno sviluppato cavi elettrici ignifughi, cavi flessibili ignifughi con guaina in gomma per applicazioni minerarie, cavi ignifughi per uso navale e altri prodotti correlati.

I modificatori vengono utilizzati nei materiali compositi per cavi ignifughi privi di alogeni, come l'idrossido di alluminio e l'idrossido di magnesio, per migliorare la compatibilità e l'adesione tra la matrice poliolefinica e i ritardanti di fiamma inorganici. Migliorano la dispersione e la compatibilità dell'idrossido di alluminio e dell'idrossido di magnesio, massimizzando così la resistenza alla fiamma del materiale del cavo, riducendo l'indice di fumo, l'emissione di fumo, il rilascio di calore e la produzione di monossido di carbonio, aumentando l'indice di ossigeno e migliorando la resistenza al gocciolamento. Questi modificatori migliorano significativamente le proprietà meccaniche e termiche del materiale. L'aggiunta di una piccola quantità può migliorare ulteriormente le prestazioni meccaniche del materiale composito, aumentando la resistenza alla trazione e l'allungamento, nonché la resistenza termica e la resistenza alla fiamma.

Applicazioni comuni:

1. Agente accoppiante: utilizzato per ritardanti di fiamma privi di alogeni, come l'idrossido di alluminio e l'idrossido di magnesio, per migliorare la compatibilità e l'adesione tra la matrice poliolefinica e i ritardanti di fiamma inorganici. L'aggiunta dell'8-10% può migliorare ulteriormente le proprietà meccaniche e la resistenza termica del materiale composito. Rispetto ai comuni agenti accoppianti come silano, titanato, alluminato ed esteri fosforici, offre un miglioramento maggiore delle proprietà meccaniche dei materiali per cavi in ​​poliolefina.
2. Promotore di dispersione: utilizzato nei masterbatch poliolefinici, nei masterbatch ignifughi e nei masterbatch degradabili. Grazie alla sua forte interazione con pigmenti, coloranti e ritardanti di fiamma, favorisce la dispersione di questi additivi nella resina di supporto poliolefinica.
3. Promotore di adesione: possiede elevata polarità e reattività. L'aggiunta di una piccola quantità può migliorare significativamente la verniciabilità, l'adesione e la compatibilità del materiale.

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