Rivestimento tessile

Famiglie di ritardanti di fiamma per il settore tessile

I ritardanti di fiamma vengono generalmente aggiunti ai prodotti di consumo per soddisfare gli standard di infiammabilità di mobili, tessuti, dispositivi elettronici e prodotti per l'edilizia come i materiali isolanti.

I tessuti ignifughi possono essere di due tipi: fibre naturali ignifughe o tessuti trattati con sostanze chimiche ignifughe. La maggior parte dei tessuti è altamente infiammabile e rappresenta un rischio di incendio a meno che non venga trattata con ritardanti di fiamma.

I ritardanti di fiamma sono un gruppo eterogeneo di sostanze chimiche aggiunte principalmente ai prodotti tessili per prevenire o ritardare la propagazione del fuoco. Le principali famiglie di ritardanti di fiamma comunemente utilizzate nell'industria tessile sono: 1. Alogeni (Bromo e Cloro); 2. Fosforo; 3. Azoto; 4. Fosforo e Azoto

Famiglie di ritardanti di fiamma per il settore tessile
1. Ritardanti di fiamma bromurati (BFR)

I BFR vengono utilizzati per prevenire gli incendi in apparecchiature elettroniche ed elettriche. Ad esempio, negli involucri di televisori e monitor per computer, nei circuiti stampati, nei cavi elettrici e nelle schiume isolanti.

Nell'industria tessile, i ritardanti di fiamma bromurati (BFR) vengono utilizzati nei rivestimenti posteriori dei tessuti per tende, sedute e mobili imbottiti. Esempi sono gli eteri difenilici polibromurati (PBDE) e i bifenili polibromurati (PBB).

I BFR sono sostanze persistenti nell'ambiente e destano preoccupazione i rischi che queste sostanze chimiche comportano per la salute pubblica. L'uso di un numero sempre maggiore di BFR è vietato. Nel 2023, l'ECHA ha aggiunto alcuni prodotti all'elenco delle sostanze estremamente pericolose (SVHC), come il TBBPA (CAS 79-94-7) e il BTBPE (CAS 37853-59-1).

2. Ritardanti di fiamma a base di fosforo (PFR)

Questa categoria è ampiamente utilizzata sia nei polimeri che nelle fibre tessili di cellulosa. Tra i ritardanti di fiamma organofosforici privi di alogeni, in particolare, i fosfati triarilici (con tre anelli benzenici legati a un gruppo contenente fosforo) sono utilizzati come alternative ai ritardanti di fiamma bromurati. I ritardanti di fiamma organofosforici possono in alcuni casi contenere anche bromo o cloro.

La norma di sicurezza per i giocattoli EN 71-9 vieta l'uso di due specifici ritardanti di fiamma a base di fosfati nei materiali tessili accessibili utilizzati nei giocattoli destinati a bambini di età inferiore a 3 anni. È più probabile che questi due ritardanti di fiamma si trovino nei materiali tessili rivestiti posteriormente con materie plastiche come il PVC, piuttosto che nel tessuto stesso. Il tri-o-cresil fosfato, il più tossico tra i tricresil fosfati, è molto meno probabile che sia stato utilizzato rispetto al tris(2-cloroetil) fosfato.

3. Ritardanti di fiamma a base di azoto

I ritardanti di fiamma a base di azoto si basano sulla melammina pura o sui suoi derivati, ovvero sali con acidi organici o inorganici. La melammina pura come ritardante di fiamma è utilizzata principalmente per ignifugare le schiume poliuretaniche flessibili impiegate nei mobili imbottiti per la casa, nei sedili per auto e nei seggiolini per bambini. I derivati ​​della melammina come ritardanti di fiamma sono utilizzati nell'edilizia e nelle apparecchiature elettriche ed elettroniche.

I ritardanti di fiamma vengono aggiunti appositamente per migliorare la sicurezza dei tessuti.

Assicurati di evitare l'uso di ritardanti di fiamma soggetti a restrizioni o vietati. Nel 2023, l'ECHA ha inserito la melamina (CAS 108-78-1) nell'elenco delle sostanze estremamente pericolose (SVHC).

4. Ritardante di fiamma a base di fosforo e azoto

Ritardanti di fiamma Taifeng senza alogeni a base di fosforo e azoto per tessuti e fibre.

Le soluzioni Taifeng senza alogeni per tessuti e fibre garantiscono la sicurezza antincendio senza creare nuovi rischi derivanti dall'utilizzo di composti pericolosi preesistenti. La nostra offerta comprende ritardanti di fiamma su misura per la produzione di fibre di viscosa/rayon, nonché ingredienti ad alte prestazioni per la protezione di tessuti e pelle sintetica. Per quanto riguarda il rivestimento posteriore dei tessuti, la dispersione pronta all'uso resiste al fuoco anche dopo numerosi cicli di lavaggio e lavaggio a secco.

Un'efficace protezione antincendio, principale vantaggio della nostra soluzione per tessuti e fibre.

Il tessuto ignifugo è realizzato mediante un trattamento successivo che lo rende ignifugo.

Grado di ignifugazione tessile: ignifugo temporaneo, ignifugo semipermanente e ignifugo durevole (permanente).

Processo di ignifugazione temporanea: utilizzare un agente di finitura ignifugo idrosolubile, come il polifosfato di ammonio idrosolubile, e applicarlo uniformemente sul tessuto mediante immersione, tamponamento, pennellatura o spruzzatura, ecc., e avrà un effetto ignifugo dopo l'asciugatura. È adatto per articoli che non necessitano di essere lavati o lavati raramente, come tende e parasole, ma non è resistente al lavaggio. È economico e facile da usare.

Utilizzando una soluzione di APP idrosolubile al 10-20%, TF-301 e TF-303 sono entrambi adatti. La soluzione acquosa è limpida e a pH neutro. In base alle esigenze di resistenza al fuoco, il cliente può regolare la concentrazione.

Processo di ignifugazione semipermanente: significa che il tessuto finito può resistere a 10-15 lavaggi delicati mantenendo l'effetto ignifugo, ma non è resistente al lavaggio con sapone ad alta temperatura. Questo processo è adatto per tessuti per l'arredamento d'interni, sedili per auto, rivestimenti, ecc.

TF-201 offre un ritardante di fiamma a base di fosforo, economico e non alogenato, per rivestimenti e coperture tessili. TF-201, TF-201S, TF-211 e TF-212 sono adatti per il rivestimento di tessuti. Tessuto ignifugo semipermanente. Tende da esterno, tappeti, rivestimenti murali, sedili ignifughi (interni di veicoli, imbarcazioni, treni e aeromobili), passeggini, tende, indumenti protettivi.

Formula di riferimento

Ammonio
polifosfato

Emulsione acrilica

Agente disperdente

Agente antischiuma

Agente addensante

35

63,7

0,25

0,05

1.0

Trattamento di finitura ignifugo durevole: resiste a oltre 50 lavaggi e può essere insaponato. È ideale per tessuti che si lavano frequentemente, come indumenti protettivi da lavoro, indumenti antincendio, tende, borse e articoli per la casa.

Grazie al tessuto ignifugo, come ad esempio il tessuto Oxford ignifugo, questo prodotto è non combustibile, resistente alle alte temperature, con un buon isolamento termico, non si scioglie, non gocciola ed è molto resistente. Pertanto, trova ampio impiego nell'industria navale, nella saldatura in loco di grandi strutture in acciaio e nella manutenzione di centrali elettriche, come equipaggiamento di protezione per la saldatura a gas, nell'industria chimica, metallurgica, nei teatri, nei grandi centri commerciali, nei supermercati, negli hotel e in altri luoghi pubblici con ventilazione media, per la prevenzione e la protezione antincendio.

TF-211 e TF-212 sono adatti per tessuti ignifughi durevoli. È necessario aggiungere un rivestimento impermeabile.

Norme ignifughe per i tessuti in vari paesi

I tessuti ignifughi sono tessuti in grado di estinguersi automaticamente entro 2 secondi dal contatto con una fiamma libera, anche se innescati da essa. In base all'ordine di applicazione dei materiali ignifughi, si distinguono tessuti con pretrattamento e tessuti con posttrattamento. L'utilizzo di tessuti ignifughi può ritardare efficacemente la propagazione del fuoco, e in particolare, il loro impiego in luoghi pubblici può contribuire a ridurre il numero di vittime.

L'utilizzo di tessuti ignifughi può ritardare efficacemente la propagazione del fuoco, soprattutto se impiegati in luoghi pubblici, può contribuire a evitare un maggior numero di vittime. I requisiti di prestazione in termini di combustione per i tessuti nel mio Paese sono principalmente proposti per gli indumenti protettivi, i tessuti utilizzati in luoghi pubblici e gli interni dei veicoli.

Standard britannico di resistenza alla fiamma dei tessuti

1. La norma BS7177 (BS5807) è adatta per tessuti come quelli di mobili e materassi destinati a luoghi pubblici nel Regno Unito. Prevede requisiti speciali per la resistenza al fuoco e metodi di prova rigorosi. L'incendio è suddiviso in otto categorie di fonti di incendio, da 0 a 7, corrispondenti a quattro livelli di protezione antincendio: basso, medio, alto ed estremamente alto.

2. La norma BS7175 è idonea per gli standard di protezione antincendio permanente in hotel, locali di intrattenimento e altri luoghi affollati. Il test richiede il superamento di due o più tipologie di test previste dalle sezioni Schedule4Part1 e Schedule5Part1.

3. La norma BS7176 è adatta per i tessuti di rivestimento dei mobili che richiedono resistenza al fuoco e all'acqua. Durante il test, il tessuto e l'imbottitura devono soddisfare i requisiti della Tabella 4 Parte 1, della Tabella 5 Parte 1, della densità del fumo, della tossicità e di altri indicatori di prova. Si tratta di uno standard di protezione antincendio più rigoroso per i sedili imbottiti rispetto alla norma BS7175 (BS5852).

4. La norma BS5452 si applica alle lenzuola e ai tessuti per cuscini nei luoghi pubblici britannici e a tutti i mobili importati. È richiesto che questi materiali mantengano la loro efficacia ignifuga anche dopo 50 lavaggi o lavaggi a secco.

5. Serie BS5438: pigiami per bambini British BS5722; biancheria da letto British BS5815.3; tende British BS6249.1B.

Standard americano di resistenza alla fiamma dei tessuti

1. La norma CA-117 è uno standard di protezione antincendio monouso ampiamente utilizzato negli Stati Uniti. Non richiede test post-esposizione all'acqua ed è applicabile alla maggior parte dei tessuti esportati negli Stati Uniti.

2. La norma CS-191 è lo standard generale di protezione antincendio per gli indumenti protettivi negli Stati Uniti, che pone l'accento sulle prestazioni antincendio a lungo termine e sul comfort di utilizzo. La tecnologia di lavorazione è solitamente un metodo di sintesi a due fasi o a più fasi, che presenta un elevato contenuto tecnico e un alto valore aggiunto in termini di profitto.